Verarbeitung von Spritzen

Der Verarbeitungsprozess beginnt typischerweise mit einer Spritzen-Kompaktanlage. Diese besteht aus einer Reinigungsmaschine, einem Trocken- und Sterilisiertunnel, einer Füll- und Verschließmaschine sowie einer Einrichtung zum Einsetzen der Spritzen in Trays. Diese Kompaktanlagen werden in Sterilraumtechnik (bauseitiger Sterilraum) oder in der innovativen Isolatortechnik (maschinenseitiger Sterilraum) ausgeführt. Für diese Anwendung bietet Bosch ein individuell abstimmbares Maschinenprogramm für Ausbringungen bis maximal 18.000 Spritzen pro Stunde an.
Prozess-Schritte auf einen Blick:

Entnehmen aus Trays: Automatische Tray-Entnahmemaschine TypUSM

Reinigen: Reinigungsmaschine RRN für zuverlässige Innen- und Außenreinigung sowie Silikonisierung (innen). Die Behältnisse werden am Auslauf der Reinigungsmaschine in spezielle Transporthülsen eingesetzt. Dies dient der schonenden Sterilisierung und vermeidet den Glas zu Glas Kontakt.

Sterilisieren: Trocken- und Sterilisiertunnel HQL zur Sterilisation und zum Fixieren des Silikons nach dem Laminar Flow-Prinzip. Am AusIauf des Tunnels werden die Spritzen aus den Transporthülsen entnommen und den speziellen Clip-Transportprismen der nachfolgenden Füllmaschine übergeben. Die Transporthülsen werden mittels eines Rücklaufbandes mit integrierter Waschstation zurück zum Auslauf der Reinigungsmaschine gebracht.

Füllen und Verschließen: Füllen, Verschließen und Montieren von Komponenten wie Tips Cap, Luer Lock, usw. mit der Füll- und Verschließmaschine FLS sowie Füllen und Verschließen von vorsterilisierten Spritzen, wie zum Beispiel SCFTM, mit der FXS .

Einsetzen in Trays: Automatische Tray-Einsetzmaschine Typ USM.

Weiterverarbeiten:

  • Kontrolle auf Partikelfreiheit und kosmetische Defekte mit CVTTM SlitecTM (auch inline vor dem Einsetzen in Trays möglich)
  • Anbringen eines Selbstklebeetiketts mit der Etikettiermachine ERS
  Weitere Maschinentypen  
Fertigspritzen